标题: 生产管理之七大浪费 [打印本页]

作者: 新新国际    时间: 2015-4-27 16:07
标题: 生产管理之七大浪费
   之前发过6S管理,我想我的企业只要认真去执行这个管理方法,必然会发现我现在需要谈论的话题,生产管理中出现的七大浪费。这个管理方法也是和6S相关联的,只有你运用了6S的方法,才会发现我们的生产过程中会出现各种的浪费,用精益的理念去总结就是---七大浪费。
   何为浪费?增加成本却不增加产品价值的任何东西都是浪费,也就是我们所常说的:增值与非增值。具体的浪费我们分类为:1.不良品 2.过早/过多生产 3.过度加工 4.搬运 5.库存 6.动作 7.等待。针对以上七个浪费我们来做一个定义及影响:
   1.不良品浪费:任何返修、报废或退回的产品。影响:生产时间,资金,流向客户的潜在的声誉的损失
   2.等待浪费:人或机器“睡觉”或无事可做。影响:空闲时间,产能降低,客户不满等
   3.过度加工浪费:执行客户期望的生产或制造中任何不要求的操作。影响:浪费的时间,增加的成本,额外的人力等
   4.搬运的浪费:产品或材料从一个地方到另一个地方的移动(用手拿,小车运,传送带,卡车等。影响:搬动次数越多越有可能造成损坏。同时,运输会增加成本,占用更多空间等
   5.库存的浪费:过多的材料、完成品在库,超出了要求的数量。影响:延长了交货时间,套牢运营资金,产品过时,产品损坏,质量问题的风险增大。库存同时也掩盖了很多问题
   6.动作的浪费:从受到人体工学的压力或者不增加价值的非必要动作。影响:浪费时间,人因工学问题,容易受伤,成本增加
   7.过多/过早生产浪费:生产比顾客要求多得多或提前生产。影响:时间利用不当,额外的运输,额外的空间,库存增加成本,潜在的质量问题。生产过剩导致其它各类型的浪费
  以上是我们根据浪费的分类来分析所产生的影响,那我们要如何去消除浪费呢?也许有的管理人员会说我浪费的时间不多啊,这个也要算进去?在生产单个产品所浪费的时间不多,但如果是程批量的生产呢?我们所浪费的又是多少?这些都是影响我们的产量,降低工人的效率,增加成本的主要原因。
  例如:生产一个小零件需要1分钟,但是其中有20秒时在等待,如果按人工20RMB/小时计算,那么我们就损失了0.11元,如果订单是10万个,那么我们会损失11111元。我们针对这20秒改如何去改善?是取消?还是合并?还是简化?还是重排?不要小看几秒钟,也许你损失的就是几万/甚至几十万,所以企业管理人员要建立成本的意识。需要帮助请找我,

   




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